Sausās preces|Runājiet par tērauda amatniecību - silīcija tēraudu

Sausās preces|Runājiet par tērauda amatniecību - silīcija tēraudu

1. Kas ir silīcija tērauds

Silīcija tērauds attiecas uz Fe-Si mīksto magnētisko sakausējumu, ko sauc arī par elektrisko tēraudu. Silīcija tērauda Si masas procentuālais daudzums ir 0,4% ~ 6,5%, ar augstu caurlaidību, zemu dzelzs zuduma vērtību, izcilu magnētismu, ar zemu serdes zudumu, augstu magnētiskās indukcijas izturību, labu caurumošanas īpašību, labu virsmas kvalitāti tērauda plāksne, laba izolācijas plēves veiktspēja un tā tālāk. Silīcija tēraudu galvenokārt izmanto dažādu elektromotoru, ģeneratoru un transformatoru un citu energoiekārtu kodolu sagatavošanai, tas ir neaizstājams metāla funkcionāls materiāls enerģētikas, elektronikas un militārajā rūpniecībā, kā arī galvenais materiāls energoiekārtām, lai uzlabotu efektivitāti un samazinātu. enerģijas patēriņš. Elektrotērauds kā lielākais mīkstā magnētiskā sakausējuma daudzums tiek plaši izmantots visos reālās ekonomikas aspektos, tā kopējās veiktspējas un ražošanas līmeņa uzlabošanai ir ļoti svarīga loma un nozīme valsts ekonomikas attīstībā.

2. Silīcija tērauda attīstības vēsture

Pirms silīcija tērauda parādīšanās dzelzs serdeņi tika izgatavoti no rūpnieciski tīra dzelzs. 1886. gadā ASV uzņēmums Westinghouse Electric Company izgatavoja transformatora laminēšanas serdi ar karsti velmētu zema oglekļa tērauda plāksni, kuras piemaisījumu saturs ir aptuveni 0,4%, bet zema oglekļa tērauda pretestība, lieli serdes zudumi, augsts oglekļa un slāpekļa saturs un nopietna magnētiskā novecošanās. 1902. gadā Gumlich atklāja, ka silīcija pievienošana var palielināt dzelzs pretestību, samazināt virpuļstrāvas zudumus un histerēzes zudumus, palielināt caurlaidību un samazināt magnētiskās novecošanās parādību.

1882–1995 galvenokārt ir karsti velmēta silīcija tērauda izstrādes stadija. 1903. gadā ASV un Vācija pirmo reizi sāka ražot karsti velmētu silīcija tēraudu. 1905. gadā Amerikas Savienotajās Valstīs (1906. gadā Apvienotajā Karalistē) tika uzsākta masveida ražošana, ļoti īsā laikā visi nomainīja parasto zema oglekļa tērauda plākšņu ražošanas motoru un transformatoru. Auksti velmēta neorientēta silīcija tērauda magnētiskās indukcijas, dzelzs zuduma, caurumošanas un bīdes apstrādājamības, virsmas kvalitātes un izolācijas pārklājuma kvalitātes īpašības ir ievērojami labākas par karsti velmētu silīcija tēraudu, un karsti velmētus izstrādājumus nevar velmēt. , samazinot caurumošanas efektivitāti, galvenās rūpnieciski attīstītās valstis 1960. gados ir pārtraukušas karsti velmēta silīcija tērauda ražošanu. 1957. gadā bijušais Rietumvācijas Ashims laboratorijā ražoja dubultorientētu silīcija tērauda loksni (kubiskā tekstūras silīcija tēraudu). Tam ir augstas magnētiskās īpašības rites virzienā un horizontāli, taču tas joprojām ir laboratorijas stadijā un nav nodots rūpnieciskajā ražošanā.

No 1930. līdz 1967. gadam tas galvenokārt bija auksti velmētas parastās orientētās silīcija tērauda (CGO) plāksnes izstrādes stadija. 1933. gadā Gauss izmantoja divas aukstās velmēšanas un atlaidināšanas metodes, lai izgatavotu 3% Si tēraudu ar augstu magnētisko spēku velmēšanas virzienā. 1935. gadā ASV Armco Steel Company sadarbībā ar Westinghouse Company sāka auksti velmēta orientēta silīcija tērauda ražošanu, izmantojot Gausa patentētu tehnoloģiju. Pēc 20 gadu nepārtrauktas attīstības uzņēmums Armco{8}}s vidū, lai pilnveidotu sekundāro aukstās velmēšanas graudu orientēta silīcija tērauda ražošanas procesu, tas ir, Armco procesu, kopš tā laika Armco process jau sen ir monopolizējis pasaules aukstās velmēšanas procesu. orientēta silīcija tērauda ražošana, parastā orientētā silīcija tērauda (CGO) produkcija aptuveni 80% tiek ražota saskaņā ar Armco patentiem.

No 1961. līdz 1994. gadam tas galvenokārt bija augstas magnētiskās indukcijas orientēta silīcija tērauda (Hi-B) izstrādes stadija. 1953. gadā Satori Tanaka un citi no Nippon Steel Co. Japānā pierādīja, ka ir iespējams izgatavot vairāk magnētiski orientētu silīcija tēraudu ar AIN kā galveno inhibitoru un vienu aukstās velmēšanas procesu ar augstu samazinājuma ātrumu. 1961. gadā, pamatojoties uz Armco patentu ieviešanu, pirmā AlN+MnS visaptverošā augstas magnētiskās indukcijas orientēta silīcija tērauda inhibitora izmēģinājuma ražošana. Ražošana sākās 1964. gadā un tika nosaukta par Hi-B, taču tā bija magnētiski nestabila. Kopš 1968. gada, kad uzņēmums Nippon Steel Corporation izstrādāja augstas magnētiskās orientācijas silīcija tērauda izstrādājumus, Japānas auksti velmētais elektrotērauds ir pārspējis Amerikas Savienotās Valstis produktu kvalitātes, ražošanas tehnoloģiju un aprīkojuma, jaunu tehnoloģiju izstrādes, eksperimentālās izpētes un testēšanas tehnoloģiju ziņā, kā arī absolūtā līderpozīcija pasaulē.

Ķīnas Taijuaņas dzelzs un tērauda rūpnīca 1952. gadā, pirmā karsti velmētu zema silīcija tērauda plākšņu (1% ~ 2% Si) izmēģinājuma ražošana, oficiāli ražota 1954. gadā. 1957. gadā tika veiksmīgi izstrādāts 3% Si auksti velmētais orientētais silīcija tērauds. Vispārējais dzelzs un tērauda pētniecības institūts. Līdz 1973. gadam Ķīna bija apguvusi Armco tehnoloģiju patenta galvenos punktus, un Angang mēģināja to ražot, bet neizdevās. 1974. gadā Wuhan Iron and Steel Company ieviesa auksti velmēta orientēta silīcija tērauda ražošanas iekārtas un patentus no Japānas Nippon Steel. No 1976. līdz 1977. gadam Vispārējais Dzelzs un tērauda pētniecības institūts izstrādāja uz Hi-B orientētu silīcija tēraudu, pamatojoties uz Japānas patentu pārbaudi un pārstrādi. 1979. gadā WISCO oficiāli ražoja orientētu silīcija tēraudu, un līdz šim WISCO joprojām ir galvenā orientētā silīcija tērauda ražošanas bāze Ķīnā.

3. Silīcija tērauda klasifikācija un izmantošana

3.1 Si kvalitātes rādītājs

Silīcija tērauds saskaņā ar Si masas daļu klasifikāciju ir sadalīts Si<0.5% electrical steel and 0.5~4.5%Si silicon steel two categories, both known as electrical steel plate. The former in the manufacture of electromagnetic performance requirements are not high in the field of civilian small electrical appliances have a wide range of demand, such silicon steel sheet is characterized by the silicon content is significantly lower than conventional electrical steel, the preparation process is simple, low cost, and common carbon steel similar. The types and grades of the latter are extremely complex.

Augsta silīcija tērauds attiecas uz 4,5% ~ 6,7% Si Si-Fe sakausējumu, kam ir ievērojami samazināti dzelzs zudumi augstā frekvencē, augsta maksimālā caurlaidība, zema koercivitāte un ārkārtīgi izcilas magnētiskās īpašības, ko galvenokārt izmanto augstfrekvences motoru ražošanai, augstfrekvences transformatori, droseles spoles un augstfrekvences magnētiskais ekranējums. Tomēr augstā Si satura dēļ plastiskums istabas temperatūrā ir ļoti vājš un to nevar velmēt. 6,5% Si ir sava sistēma tā unikālo magnētisko īpašību dēļ. Pašlaik ruļļos var piegādāt tikai nelielu daudzumu neorientētu 6,5% Si-Fe sakausējuma materiālu, kas sagatavots ar silikonizācijas procesu, un izdevīgāk orientēta 6,5% Si-Fe sakausējuma sagatavošana ir grūtāka.